Proses pengolahan biologis merupakan komponen penting dalam banyak sistem pengolahan air limbah. Mereka adalah salah satu cara yang paling efisien dan efektif untuk mengurangi bahan organik dalam air limbah. Ada beberapa dari mereka yang telah diteliti dan digunakan selama beberapa dekade. Namun, salah satu proses pengolahan biologis konvensional yang paling banyak digunakan adalah proses lumpur aktif (ASP). Banyak instalasi pengolahan limbah menggunakan ASP dalam langkah-langkah pengolahan sekundernya karena bahan organik manusia dan hewan di perairan masuk pabrik pengolahan air limbah.

Istilah "lumpur aktif" berasal dari fakta bahwa lumpur mengandung bakteri hidup dan protozoa yang secara aktif mencerna dan memecah limbah. Ini berbeda dari padatan lumpur yang dihilangkan setelah proses pengendapan dengan cara itu, dengan tambahan menjadi tidak berbau.

Prosesnya sendiri melibatkan pemompaan efluen dari langkah klarifikasi perlakuan primer ke dalam tangki besar yang berisi lumpur aktif. Campuran dikenakan aerasi, baik dari aerator terendam atau permukaan. Ini memberikan oksigen ke efluen yang kemudian dapat digunakan bakteri untuk memecah bahan limbah organik. Setelah waktu retensi hidrolik yang cukup, bubur yang dihasilkan dipompa ke sistem atau tangki klarifikasi untuk menyelesaikan padatan yang tersisa. Air yang diolah dipompa dari atas ke semua penyaringan dan disinfektan pemolesan berikutnya, sementara lumpur di dasar disirkulasi kembali ke tangki ASP untuk mengolah kembali lumpur yang diaktifkan sisa.

ASP telah terbukti mendapatkan hasil yang layak dalam kualitas akhir dari air yang diolah, tetapi bukan tanpa kesalahan dan kerugiannya. Ada beberapa hal yang perlu dipertimbangkan sebelum memilih proses lumpur aktif (ASP) untuk aplikasi pengolahan air limbah perkotaan, komersial atau industri.

Kami telah memasukkan kemungkinan kerugian 7 dari proses lumpur aktif konvensional untuk dibahas di bawah ini.

Waktu Retensi Hidraulik

Mungkin aspek terpenting dari setiap proses pengolahan air limbah adalah waktu. Setiap solusi perawatan membutuhkan waktu untuk menjalankannya dan perawatan tertentu membutuhkan waktu lebih lama daripada yang lain. ASP adalah salah satu solusi tersebut. Karena rasio pembuangan limbah ke lumpur dan bagaimana proses terjadi, waktu retensi hidraulik ASP dapat menghabiskan sebagian besar hari (12-24 jam.) Atau hingga beberapa hari (3-5) untuk mencapai tingkat hasil perawatan yang sesuai .

Waktu Retensi Sludge / Daur Ulang

Waktu juga berlaku untuk medium reaksi. Dalam hal ini, medianya adalah lumpur aktif. Sehubungan dengan lumpur itu sendiri, ASP adalah sistem terbuka dan ada laju massa yang berbeda memasuki sistem daripada ada yang keluar dari sistem.

Seiring waktu (tanpa sistem resirkulasi) semua lumpur yang diaktifkan di dalam tangki akan dipompa keluar. Idenya adalah untuk memaksimalkan waktu yang dihabiskan lumpur dalam sistem. Kali ini adalah untuk memastikan ada cukup biomassa untuk memecah bahan organik yang masuk; maka dari itu perlunya resirkulasi.

Oleh karena itu, karena sebagian besar proses biologis pertumbuhan tersuspensi atau proses film tetap termasuk MBBR memiliki waktu retensi lumpur yang lebih tinggi, ASP cenderung memiliki waktu retensi lumpur yang lebih rendah.

Ukuran

Karena kedua poin tersebut di atas, tangki reaktor untuk proses lumpur aktif (ASP) cenderung cukup besar untuk mengolah volume efluen yang lebih besar. Ini membutuhkan lahan luas yang dibutuhkan untuk operasi mereka.

Perubahan Volume atau Karakter Sewage

ASP dapat mengolah sejumlah besar bahan organik, tetapi reaksinya bergantung pada variabel yang membuatnya rentan terhadap kesalahan dalam kondisi di luar yang dirancang untuknya.

Secara khusus, perubahan volume limbah dan karakteristik limbah dapat mengakibatkan penurunan kualitas pengolahan atau gangguan perawatan. Jika sebuah pabrik pengolahan memutuskan ingin meningkatkan volume pengolahannya atau mulai mengolah air limbah dari sumber baru dan berbeda, reaktor ASP biasanya perlu dirancang ulang sepenuhnya.

Pembuangan lumpur

Seperti yang dapat diharapkan dari berurusan dengan proses pengolahan yang menggunakan lumpur untuk mengolah limbah, ada volume lumpur yang perlu dibuang setelah proses ini. Volume lumpur yang lebih besar berarti biaya pembuangan terkait yang lebih tinggi.

Operasi / Pengawasan

Biologi adalah subjek yang kompleks, oleh karena itu, masuk akal bahwa proses pengolahan air biologis akan kompleks dalam aspek-aspek tertentu. Dalam skala luas, proses keseluruhan tampaknya cukup sederhana. Namun, desain dan operasi reaktor lumpur aktif biasanya membutuhkan pakar dalam desain sistem biologis untuk memantaunya. Sistem seperti ini membutuhkan pengawasan yang sedikit lebih terampil daripada hanya mengawasi kegagalan mekanis dan memonitor pH. Perlu ada operator dan pengawas yang sangat terampil yang dapat memeriksa kelayakan dan efisiensi bakteri dan protozoa dalam lumpur untuk mencegah gangguan sistem.

Masalah dengan Sludge Settling

Beberapa masalah terbesar dengan proses lumpur teraktivasi mengungkapkan diri mereka dalam bagaimana segala sesuatu diselesaikan dalam proses klarifikasi sekunder. Terkadang, padatan tidak memadat dengan baik di bagian bawah dan lumpur memiliki kadar air yang tinggi.

Terkadang, supernatan (bahan apung) memiliki kekeruhan yang lebih tinggi dari yang Anda inginkan yang dapat mempengaruhi kualitas air limbah akhir. Masalah lain dapat menyebabkan penurunan konsentrasi lumpur yang diaktifkan kembali.

Jika Anda tidak yakin bahwa proses pengolahan lumpur aktif konvensional tepat untuk kotamadya atau perusahaan Anda, dan menginginkan solusi pengolahan air limbah yang lebih maju, hubungi Genesis Water Technologies, Inc. di 1-877-267-3699 atau kirimkan email kepada kami di customersupport@genesiswatertech.com.

Kami akan membantu Anda mengetahui cara mengoptimalkan dan mengkonversi proses lumpur aktif Anda untuk mengambil keuntungan dari manfaat lanjutan Teknologi GWT moving bed bioreactor (MBBR).