Anda telah memutuskan sistem pengolahan air limbah yang mengintegrasikan Proses sistem AOP. Nah, sekarang Anda akan membutuhkan cara untuk mengevaluasi kinerja sistem Anda. Walaupun kelihatannya berjalan dengan sangat baik, sulit untuk benar-benar mengukur seberapa efisien proses ini berjalan dalam sekejap, terutama proses oksidasi tingkat lanjut karena biasanya berfokus pada menghilangkan mikropolutan dari sumber air.

Yang perlu Anda fokuskan adalah indikator kinerja utama (KPI). Bisnis menggunakan KPI untuk menentukan seberapa baik mereka memenuhi tujuan mereka. Namun, metode pengukuran tersebut dapat digunakan pada sistem pengolahan air limbah juga.

Sebelum kita memilih KPI yang sesuai untuk oksidasi tingkat lanjut, mari kita uraikan definisi KPI terlebih dahulu. Setelah ini, kita akan membahas apa yang membuat KPI yang baik untuk pengolahan air.

Apa itu KPI?

Tujuan umum dari indikator kinerja utama cukup jelas. Itu adalah standar penting untuk ukur seberapa baik sesuatu sedang pergi. Apa itu standar akan tergantung pada apa sesuatu adalah.

Grafik pengukuran kinerja dapat menjadi salah satu dari dua kategori: kualitatif atau kuantitatif. Pengukuran kualitatif adalah interpretasi perasaan atau pendapat sebagai angka atau teks sedangkan pengukuran kuantitatif adalah fakta objektif, sering disajikan secara numerik.

Biasanya ada beberapa elemen untuk dipertimbangkan dalam pengukuran:

Input - apa yang masuk ke dalam suatu aktivitas untuk menghasilkan output

Output - hasil dari aktivitas pada input

Aktivitas - transformasi dari input ke output

Mekanisme - apa yang membuat aktivitas terjadi

Kontrol - kendala pada aktivitas

Waktu - berapa lama aktivitas tersebut terjadi

Juga, KPI harus mengikuti tujuan SMART. Indikator harus spesifik, terukur, dapat dicapai, relevan, dan bertahap waktu.

Apa yang membuat KPI yang baik untuk pengolahan air?

Pengolahan air, sebagai proses ilmiah, pengukuran dan standar bisa sangat mudah untuk didefinisikan dan bersifat kuantitatif. Apa standar dipilih karena KPI akan berubah dari metode pengobatan ke metode perawatan karena mereka semua memiliki elemen berbeda yang terkait dengannya.

Sebagai contoh, mari kita lihat sistem osmosis balik di pabrik desalinasi. Kami akan mendefinisikan elemen-elemennya dan membandingkan indikator yang biasanya digunakan dengan sasaran SMART.

Masukan - air garam

Output - air murni

Aktivitas - melewati membran

Mekanisme - tekanan

Kontrol - bergantung pada spesifikasi desain yang diberikan kepada seorang insinyur

Waktu - bulan

Sistem pengolahan air biasanya tergantung pada mekanismenya. Dalam kasus sistem RO, perbedaan tekanan inilah yang menyebabkan air melewati membran, akibatnya meninggalkan partikel garam yang lebih besar di belakang. Jadi, mekanisme sering diukur dari waktu ke waktu untuk memastikan apakah sistem berjalan dengan efisiensi maksimum.

Perbedaan tekanan akan menjadi milik kami pengukuran dan kami standar akan menjadi tekanan yang ditentukan untuk unit RO. Kami menentukan bahwa standar pengukuran ini penting karena merupakan kekuatan pendorong di belakang proses.

Sekarang untuk sasaran SMART kami. Tekanan adalah pengukuran khusus untuk mengambil semua pengukuran yang mungkin dilakukan oleh sistem. Tekanan dapat diukur melalui sejumlah perangkat. Tekanan desain standar adalah Achievable, atau insinyur membuat kesalahan perhitungan kritis. Tekanan relevan karena merupakan kekuatan pendorong RO, dan kita dapat mengukurnya dari waktu ke waktu untuk membandingkan kondisi operasi awal dengan bulan-bulan di telepon.

Dengan contoh itu selesai, kita dapat melihat bagaimana kita dapat menerapkan metode ini ke proses oksidasi lanjutan (AOP) untuk menentukan KPI terbaik.

Apa yang akan menjadi KPI terbaik untuk sistem AOP?

Seperti yang kami lakukan dengan RO, kami akan mendefinisikan elemen-elemen sistem AOP, dan memilih satu atau lebih untuk menjadi pengukuran terukur kami dan kemudian membandingkannya dengan sasaran-sasaran SMART.

Terakhir, kami akan membahas apa yang KPI pilihan kami dapat memberi tahu kami tentang kinerja sistem AOP.

Input - limbah proses sekunder

Hasil - limbah teroksidasi / termineralisasi

Aktivitas - oksidasi

Mekanisme - radikal hidroksil

Kontrol - bergantung pada spesifikasi desain yang diberikan kepada seorang insinyur

Waktu - hari / minggu / bulan / tahun

Berdasarkan pada bagaimana kita mendefinisikan elemen kita, untuk memenuhi tujuan SMART kita, tampaknya mekanismenya, radikal hidroksil, adalah pilihan terbaik kami. Kita dapat mengukur konsentrasi mereka. Elemen kami yang lain agak terlalu luas, sehingga tidak memenuhi persyaratan spesifik tujuan SMART. Dan jika mereka tidak spesifik, dalam hal ini, mereka tidak Terukur. Mereka juga tidak cukup spesifik untuk dianggap Dapat Dicapai, jika kita tidak dapat menentukan tujuan yang dapat diukur. Mereka relevan, tetapi jika mereka tidak terukur mereka tidak bisa secara bertahap.

Perlu disebutkan bahwa beberapa definisi elemen kami dapat masing-masing memiliki beberapa komponen.

Input dan output dapat terdiri dari COD, BOD, TDS, atau polutan spesifik apa pun yang dihadapi aplikasi. Polutan spesifik perlu diukur secara individual karena perubahan efisiensi mungkin tidak sama untuk masing-masing. COD, BOD, dan TDS juga dapat diukur, tetapi sekali lagi, mereka tidak akan memiliki perubahan efisiensi yang sama.

Kegiatan juga dapat mencakup disinfeksi untuk beberapa sistem, tetapi tidak semua sistem AOP bertindak sebagai disinfektan, dan oksidasi adalah tujuan utama dari sistem ini.

Mekanisme ini dapat mencakup oksidan seperti ozon, hidrogen peroksida, dan UV. Namun, radikal adalah oksidan penentu dari sistem AOP. Residu peroksida dapat mengatakan sesuatu tentang efisiensi, dan tingkat radiasi UV dapat memberi tahu Anda bahwa ada perubahan tingkat bahan tersuspensi atau penyerap UV. Namun, satu atau yang lain tidak dapat digunakan dalam satu sistem dibandingkan yang lain dan mungkin tidak banyak berbicara tentang efisiensi penghapusan aplikasi.

Jadi, bagaimana dengan radikal kita?

Perubahan konsentrasi • OH dapat memberi tahu operator seberapa efisien radikal yang diproduksi atau digunakan. Konsentrasi yang berkurang dapat menunjukkan bahwa dosis oksidan apa pun yang digunakan rendah. Itu juga bisa menunjukkan tingkat tinggi pemulung radikal. Juga, jika konsentrasi radikal turun, itu berarti efisiensi sistem AOP akan berkurang.

•Konsentrasi OH dapat diukur baik secara langsung dengan peralatan tertentu, atau secara tidak langsung dengan mengukur tingkat pemulung radikal.

Singkatnya, berdasarkan perbandingan elemen KPI dan tujuan SMART serta informasi yang dapat dikumpulkan dengan perubahan konsentrasi, radikal hidroksil adalah KPI terbaik untuk proses oksidasi tingkat lanjut.

Ingin tahu apa yang dikatakan KPI Anda tentang efisiensi proses sistem AOP Anda? Ingin tahu apa KPI lain yang bisa Anda gunakan? Hubungi Genesis Water Technologies, Inc. telepon di 1-877-267-3699 atau email kami di customersupport@genesiswatertech.com untuk konsultasi awal gratis untuk membahas aplikasi Anda.