Dalam industri minyak dan gas, pengolahan air dan air limbah berperan dalam operasi pengeboran dan dalam proses pengilangan. Sistem pengolahan air UF digunakan dalam aplikasi proses tersier dalam industri ini untuk membantu operator minyak dan gas dan kilang untuk mendapatkan air yang sesuai untuk penggunaan kembali air yang diproduksi untuk operasi fracking atau pelepasan berkelanjutan.

Pengeboran untuk minyak terjadi baik di dalam maupun di luar negeri. Proses ekstraksi melibatkan pengeboran lubang di bawah permukaan bumi (dasar laut untuk sumur lepas pantai) ke dalam zona reservoir minyak kerak bumi. Awalnya, tekanan yang terbentuk di reservoir minyak cukup untuk memaksanya secara alami untuk sementara waktu. Ini mengekstraksi hingga 15% dari minyak di dalam sumur. Setelah itu, tekanan di bawah tidak lagi mencukupi dan karenanya, tekanan diinduksi dengan menyuntikkan cairan atau gas untuk terus memaksa oli keluar dari kepala sumur. Hingga 35 hingga 45% dari minyak sekarang telah pulih. 10 hingga 15% lain dari minyak diekstraksi dalam tahap tersier yang menggunakan uap untuk memanaskan minyak dan mengurangi viskositasnya, membuatnya lebih mobile.

Setelah minyak mentah telah diekstraksi dari bumi, sekarang perlu disuling menjadi produk yang dapat digunakan manusia. Ilmu di balik proses pengilangan agak rumit, tetapi bermuara pada proses destilasi multi-langkah. Proses ini memisahkan minyak menjadi bagian-bagian komponennya dengan memanaskannya. Setiap komponen yang berbeda memiliki titik didih yang berbeda, dan mereka terpisah dalam kolom distilasi dengan titik didih terendah di bagian atas dan tertinggi di bagian bawah. Komponen diambil dari lapisannya dan dikirim untuk penyempurnaan lebih lanjut.

Baik proses ekstraksi dan perbaikan menggunakan air dalam beberapa kapasitas. Air limbah yang dihasilkan dari kilang dan air yang dihasilkan dari sumur minyak mengandung berbagai tingkat minyak, lemak, garam, logam berat dan hidrokarbon di antara kontaminan lainnya. Dalam upaya pengolahan air untuk memenuhi peraturan atau standar pembuangan lingkungan untuk penggunaan kembali air limbah, diperlukan teknologi pengolahan yang efektif dan berkelanjutan.

Sistem pengolahan air UF khusus telah berkali-kali terbukti sebagai proses tersier yang berharga dalam aplikasi pengolahan air minyak dan gas. Ada dua aplikasi khususnya yang menggunakan sistem air UF ini cukup sering: pengolahan air yang diproduksi dan pengolahan air umpan menara pendingin kilang. Saya akan membahas aplikasi ini hanya sebentar.

Pertama, mari kita mengidentifikasi dan meninjau beberapa polutan yang biasa terlihat dalam air yang diproduksi dan air limbah kilang.

Kontaminan air yang diproduksi

• Garam (klorida)

• Minyak dan Gemuk

• Bahan Radioaktif yang Terjadi Secara Alami (NORM)

• Hidrokarbon

• Mikroorganisme, Bakteri, dan Virus

• Logam berat

• Senyawa organik

• Inhibitor Korosi, Inhibitor Skala, Pemecah Emulsi, dll.

• Kekerasan

• Belerang dan hidrogen sulfida

Air limbah kilang kontaminan

• Minyak gratis

• Minyak emulsi

• TSS

• Direksi

• COD

• Sulfida

• Fenol

• Sianida

• Amonia

• Hidrokarbon

Pengolahan air yang diproduksi

Seperti yang disebutkan sebelumnya, air yang diproduksi adalah produk dari operasi pengeboran sumur minyak. Itu cenderung mengambil apa pun yang ada di minyak dan tanah di sekitarnya. Operator bor sumur ini tidak bisa begitu saja membuang air yang dihasilkan / mengalir ke mana saja, terutama untuk operasi lepas pantai karena polutan dapat menyebabkan kerusakan lingkungan yang serius. Dalam operasi fracking minyak darat, air yang diproduksi biasanya tidak dapat dikirim ke sumur injeksi karena peraturan lingkungan, biasanya harus diangkut dengan truk ke luar lokasi atau digunakan kembali. Menggunakan kembali air yang dihasilkan jauh lebih ekonomis bagi operator sumur minyak karena mereka dapat mengolah air yang diproduksi beberapa sumur minyak melalui operasi daur ulang untuk menyediakan air yang diolah untuk pekerjaan fracking berikutnya.

Sistem pengolahan air UF digunakan secara khusus pada tahap tersier dari proses pengolahan multi-langkah untuk menghilangkan jejak padatan tersuspensi dan tingkat minyak / lemak dari air yang diolah agar tersedia untuk menangani kebutuhan air sumur minyak fracking berikutnya.

Pengolahan air umpan menara pendingin kilang

Karena proses pengilangan melibatkan pemanasan, ada menara pendingin di tempat untuk mengimbangi ini. Penting bagi berfungsinya menara ini secara tepat dan efektif agar air umpan bebas dari kontaminan yang melemahkan seperti penskalaan mineral, bahan kimia korosif, zat besi, dan bahan organik. Sistem pengolahan dapat menggunakan proses air UF pada tahap tersier untuk menghilangkan padatan / kekeruhan yang tersuspensi, jejak minyak / lemak, dan warna dalam air umpan. Ini mengurangi potensi pengotoran koloid pada langkah proses selanjutnya seperti pertukaran ion atau reverse osmosis.

Pra-perawatan air umpan menara pendingin menjaga sistem bekerja pada efisiensi maksimum selama mungkin. Sistem air UF bersama dengan teknologi seperti pemisahan oli / air, filtrasi sentrifugal, elektrokoagulasi dan klarifikasi adalah apa yang membuat sistem perawatan bekerja dengan cara yang sama.

Contoh-contoh di atas hanyalah dua dari beberapa cara di mana sistem pengolahan air UF dapat digunakan sebagai bagian dari proses pengolahan untuk memberikan perusahaan minyak dan gas solusi efektif pengolahan air efisien yang memenuhi kebutuhan mereka.

Apakah Anda seorang operator minyak & gas atau apakah Anda memiliki operasi penyulingan minyak, dan Anda ingin mengoptimalkan atau menyelesaikan masalah pengolahan air Anda?

Sistem pengolahan air UF bisa menjadi proses pengolahan tersier potensial yang akan menguntungkan operasi Anda. Hubungi ahli pengolahan air di Genesis Water Technologies, Inc. di 1-877-267-3699 atau hubungi kami melalui email di customersupport@genesiswatertech.com untuk mendiskusikan aplikasi potensial Anda.