5 Keuntungan dari Elektrokoagulasi untuk Pengolahan Air Limbah Dairy

Twitter
LinkedIn
Facebook
Email
Pengolahan Air Limbah Susu

Dari sudut pandang antropologis, manusia tidak benar-benar perlu mengonsumsi produk berbasis susu. Ini dibuktikan dengan adanya orang yang tidak toleran laktosa. Meski begitu, orang menikmati produk susu. Tidak ada yang lebih dari semangkuk es krim di hari yang panas atau segelas susu dingin dengan kue yang segar. Saya sendiri penggemar berat keju dalam berbagai bentuk: keju bakar, makaroni, dan keju atau keju tali. Oleh karena itu, dengan semua produk susu ini dikonsumsi, pengolahan air limbah susu penting untuk mendukung industri ini.

Karena konsumsi global dan permintaan produk susu besar, industri susu cukup besar. Seperti banyak makanan dan minuman lainnya, air merupakan komponen penting dalam produksinya. Karena susu adalah salah satu bahan utama produk susu, air tidak banyak digunakan sebagai bahan, tetapi sangat digunakan untuk pembersihan dan pencucian, desinfeksi, serta pemanasan & pendinginan. Oleh karena itu, solusi pengolahan air limbah susu diperlukan untuk menangani persyaratan ini.

Tergantung pada produk dan metode produksinya, air limbah dari fasilitas susu dapat mengandung sejumlah kontaminan yang berbeda. Kontaminan ini biasanya termasuk TSS, BOD, COD, nitrogen, fosfor, lemak, minyak, dan lemak. Pada artikel ini, kita akan melihat penggunaan yang dioptimalkan electrocoagulation (EC) sebagai solusi terintegrasi untuk pabrik pengolahan air limbah susu.

Di bawah ini adalah lima manfaat penting dari penggunaan EC untuk pengolahan air limbah susu.

  1. Sedimentasi dan Flokulasi

Salah satu alasan utama perawatan koagulasi digunakan begitu sering adalah karena kecenderungannya untuk sedimentasi dan flokulasi partikel dalam pengolahan air limbah susu. Partikulat ini dapat mencakup partikulat yang lebih berat yang akan mengendap di dasar tangki reaksi dan zat yang lebih ringan seperti lemak yang dapat melayang ke atas. Dalam proses elektrokoagulasi, muatan yang disuplai ke elektroda - dan ion logam yang dihasilkan dilepaskan dari anoda - menyebabkan larutan menjadi tidak stabil dan menyebabkan padatan mengental dan mengendap keluar dari larutan sementara gelembung yang dihasilkan pada katoda mengangkat partikel yang lebih ringan ke atas tangki sebagai flok. Proses ini memungkinkan pemisahan padatan lebih mudah dalam proses klarifikasi pasca.

  1. Nilai Lumpur Baru

Lumpur adalah produk yang sangat umum dari proses koagulasi. Dengan koagulasi kimia, lumpur cukup banyak dan berbahaya karena bahan kimia yang digunakan dalam proses ini. Dengan EC, tidak ada aditif kimia (tidak termasuk penyesuaian pH) sehingga volume lumpur yang dihasilkan lebih rendah dan lumpur seringkali tidak berbahaya. Sebagai bonus tambahan, lumpur tidak berbahaya yang dihasilkan oleh proses pengolahan air limbah susu ini sebenarnya dapat digunakan di tempat lain.

Nitrogen dan fosfor umumnya digunakan dalam pupuk karena membantu pertumbuhan tanaman yang sehat. Nitrogen dan fosfor dalam air limbah susu akan mengendap ke dalam lumpur selama proses EC dan lumpur tersebut berpotensi dijual ke peternakan lokal atau perusahaan hortikular sebagai bahan tambahan tanah yang menguntungkan.

  1. Potensi untuk Mendaur Ulang Lemak

Kecuali itu susu murni, jenis susu lainnya telah mengurangi kandungan lemaknya. 2%, 1%, dan susu skim semuanya telah menghilangkan sebagian kandungan lemak susu mentah yang asli. Lemak sisa itu bisa berakhir di air limbah dari fasilitas produksi. Seperti yang disebutkan sebelumnya, lemak melayang ke atas tangki selama proses EC oleh gelembung yang dihasilkan dari katoda.

Lemak ini, bersama dengan partikel flokulasi lainnya dari pengolahan air limbah susu, dapat disingkirkan dari bagian atas larutan. Lemak kemudian dapat dipisahkan dari yang lain dan berpotensi digunakan sebagai sumber energi daur ulang untuk pabrik. Satu aplikasi potensial bisa sebagai sumber panas untuk setiap unit mendidih dalam proses.

  1. Kemudahan Operasi dan Pemeliharaan

Setelah detail sistem telah disetrika, seperti pH optimal, kerapatan arus optimal, dan bahan serta pengaturan elektroda optimal, sistem EC relatif mudah dioperasikan. Sistem yang lebih besar diotomatiskan untuk menyederhanakan operasi lebih jauh. Desain sistem EC juga menjaga pemeliharaan mudah dan minimal.

  1. Penggunaan Kembali Air

Penting sekarang dan di masa depan, bahwa perusahaan menjadi lebih sadar akan penggunaan air baku mereka dalam menghadapi kelangkaan air. Sebagai pengguna air baku yang besar, industri susu harus menemukan cara untuk lebih berkelanjutan dalam penggunaan air mereka. Salah satu cara untuk melakukan ini adalah dengan menggunakan kembali air limbah.

Dengan sistem pengolahan yang efektif untuk pengolahan air limbah susu, ini dapat dilakukan dengan mudah. Electrocoagulation khusus adalah salah satu metode perawatan tersebut, yang terintegrasi dengan proses lain, termasuk filtrasi, klarifikasi dan unit desinfeksi untuk memoles / menghilangkan kontaminan biologis yang tersisa. Air limbah yang diolah secara memadai dapat digunakan kembali untuk proses seperti pembersihan atau pendinginan peralatan. Selain itu, dengan menggunakan kembali air limbah, biaya operasi yang terkait dengan konsumsi air baku dapat dikurangi untuk perusahaan susu.

Elektrokoagulasi adalah proses pengolahan lanjutan yang dimaksudkan untuk mengoptimalkan efisiensi dan biaya pengolahan air limbah. Dalam industri susu, ia memiliki beberapa manfaat seperti diuraikan di atas.

Genesis Water Technologies adalah pemimpin dalam teknologi elektrokimia dan integrasinya ke dalam sistem pengolahan air limbah susu. Kami telah menggunakan sistem EC canggih kami sendiri dengan klien masa lalu di industri ini, dan membantu mereka meningkatkan proses pengolahan air limbah mereka untuk memenuhi pedoman peraturan dan memenuhi tujuan keberlanjutan. Ini telah meningkatkan citra merek mereka kepada klien mereka.

Jika Anda tertarik pada manfaat yang dapat diberikan oleh sistem elektrokoagulasi untuk proses pengolahan air limbah susu Anda, jangan ragu untuk menghubungi Genesis Water Technologies, Inc. di 1-877-267-3699-XNUMX atau email kami di customersupport@genesiswatertech.com untuk mengatur konsultasi awal gratis untuk membahas aplikasi spesifik Anda.